等领域的应用，旨在带给观众更新、更精致的激光应用交流平台。此前，镭Sir为大家讲解过激光在

　　近几十年来，集成电路的迅速发展使得电子产品逐渐朝小型化、高效能、低消耗、高精度、高稳定性以及智能化等方向发展，也推动着消费电子产品的销售业绩逐年提升。仅以智能手机为例，近十年来，智能手机的销量经历了爆发式增长，根据市场调研公司IDC此前发布的统计报告显示，2019年全球第四季度智能手机出货总量达到3.688亿部。与此同时，手机也持续朝着高分辨率、高精度、曲面及智能化等方向发展。

　　如此高的产量以及越发智能化的消费电子设备在进行加工时亟需引入与之匹配的先进技术，超快激光加工就此映入眼帘。相对于其他加工方式而言，超快激光加工具有非接触性，可在超短时间内将光聚焦到一个点上，在不破坏材料内部构造的同时，迅速地侵蚀表层结构，从而实现平整而光滑的切割、焊接等各项工艺，因而超快激光更适合用于精密电子产品的加工。目前，手机钢化玻璃盖板切割钻孔、手机摄像头盖板切割、OLED屏体切割、摄像头模组柔性线路板切割、大尺寸液晶屏偏光片切割、指纹识别模组芯片切割等等部件均应用超快激光加工技术。

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　　在新基建的浪潮下，超快激光企业又能为应用范围如此之广的消费电子带来哪些便捷呢？请重点关注本期激光企业

　　工业型高性能紫外飞秒激光器 TruMicro 6320，具有强大的激光性能（脉宽

　　TruMicro 6320工业型高性能紫外飞秒激光器，适合多叠层高分子材料超精密加工，拥有强大的激光性能，汇集了 TruMicro 系列优势技术并具有稳定的工业生产能力。

　　TruMicro 7000 系列高功率纳秒激光器基于碟片激光技术，将短脉冲、高脉冲能量以及高频率的特点结合起来。因此，该系列激光器非常适合用于高速大面积加工如消融、钻孔、切割。通过灵活的光束传导配置，可以毫不费力地将该激光器集成到您的生产设备中。

　　短脉冲碟片激光器 TruMicro 7070，其脉冲宽度不受频率变化的影响，具有可靠稳定的工业设计，特别适用于对生产效率要求高的清洗工艺，可彻底祛除镀层、膜层，也可加工表面微结构。

　　■ 产品介绍: 适用于各种表面和材料的测量，且可实现无阴影、大角度及在线测量

　　■ 产品特性: PRECITEC从大量光学探头中精心选择，确保定制解决方案满足客户要求。

　　自主研发具备国际知名技术的光学系统搭配超快红外皮秒激光，使其更好地对厚玻璃进行切割，是国内唯一一款可以一刀切断4mm厚玻璃的激光切割设备。

　　该设备集成超短脉冲皮秒激光器，激光加工时可瞬间达到极高的功率密度，同时单脉冲能量却很低，具有精度高、热影响区域极小、加工边缘无毛刺和残渣等优点，属于真正“冷”加工，非常适合对半导体材料、光学窗口、金属等难以加工的材料进行打标、切割、钻孔、开槽、微处理等应用。

　　该设备是一套针对消费电子行业中LCP/MPI/COF/COP/PI/CPI等5G材料及胶粘制品的切割、刻槽开发的专项设备，设备集成了高速、高精度的光学加工系统，独立的工艺，加工路径优化系统，可以准确切割外形并控制半切深度。超短脉冲紫外激光应用较大的改善了产品的加工品质。

　　■ 成熟的工艺加工系统，能准确计算、分割图形，实现加工参数和加工图形的工艺

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　　■ 采用自动调焦，配置进口电机驱动，减少人为参与，有效提升穿孔加工效率，重复定位精度40um

　　■ 整体水冷、模块结构完全封闭，解决光学镜片受到灰尘污染，防尘等级 IP65

　　皮秒激光器是具有高脉冲能量的超快激光微纳加工系统的核心光源，主要用于玻璃、蓝宝石、陶瓷、PCB板等材料高效率切割。目前已在显示面板、摄像头模组、触摸屏、玻璃盖板、电路板等3C产品领域进行大规模应用。

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　　气化消融或改质加工，脉宽极短，其依靠自身极高的峰值功率，瞬间气化材料，热效应微乎其微，不产生融珠，加工边缘整齐。

　　飞秒激光器是具有高脉冲能量的超快激光微纳加工系统的核心光源，主要用于玻璃、蓝宝石、陶瓷、PCB板等材料高效率切割。目前已在显示面板、摄像头模组、触摸屏、玻璃盖板、电路板等3C产品领域进行大规模应用。