完美体育完美体育完美体育完美体育印制电路板（PCB）为电子产品组装零件用的基板，是在通用基材上按预定设计形成点间连接的印制板。PCB作为电子零件装载的基板和关键互连件，主要起到连接及信号传输的作用，素有“电子产品之母”之称。按柔软度划分，PCB可分为刚性印制电路板（俗称“硬板”）、柔性印制电路板（FPC，俗称“软板”）和刚挠结合印制电路板（或称“软硬结合板”）。FPC是以挠性覆铜板为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳可挠性的印刷电路板。作为PCB的一种重要类别，FPC具有配线密度高、重量轻、厚度薄、可折叠弯曲、三维布线等其他类型电路板无法比拟的优势，被广泛运用于现代电子产品。

　　全球PCB行业共经历过三个阶段，分别是：（1）上世纪八九十年代，PCB行业处于发展初期，家用电器、通讯等电子电器设备需求带来行业增长；（2）上世纪九十年代至本世纪初，PCB行业处于快速发展阶段，台式计算机渗透率的提高带动PCB行业的快速增长及升级换代；（3）本世纪初至2018年，智能手机和笔记本电脑的普及及通信技术从3G到4G的升级为PCB行业带来新增量。相比传统的刚性印制电路板（PCB），FPC更能迎合下游电子产品智能化、便携化、轻薄化的发展趋势，随着以智能手机为代表的消费电子产品不断迭代，对智能化、轻薄化的要求步步提升，因产品推陈出新时对FPC的需求日益增长，因此近年来FPC行业得到了快速发展。

　　目前，随着5G通信技术、汽车智能化与电动化、可穿戴设备、物联网以及军工智能化等技术升级带来的需求放量，FPC行业正迎来一轮新的发展。根据市场调研机构分析，这些机遇主要来自于：（1）汽车智能化与电动化带来对FPC的需求大幅增长，比如新能源汽车动力电池模组中大规模使用FPC替代传统铜线线束有效拉动了FPC行业需求、汽车显示屏数量及尺寸的增加直接带来对车载显示软板的需求呈倍数增长；（2）miniLED需求的快速提升。由于miniLED显示方案在亮度均匀性及对比度方面较传统显示方案具备更好性能，并且使用寿命长、价格适中，成为目前背光市场上的主流应用方案。miniLED可采用PCB超薄板和FPC等作为基板，随着miniLED在AR/VR、笔记本电脑、平板领域逐步推广，对miniLED基板的需求将迎来较大的增长；（3）元宇宙的爆发式增长。AR/VR等XR设备由于设备体积小，需要在有限空间内集成大量电子元器件，对满足轻量化、高性能和高层级的高端HDI板和FPC板需求加大，因此FPC板将随着XR设备出货量加大而需求攀升。

　　根据我国《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》提出的发展愿景，到2025年我国新能源汽车新车渗透率达到20%，到2035年，纯电动汽车成为新销售车辆的主流。今年二季度虽一度受疫情影响，但随着5月份大范围疫情终结下市场复苏以及6月份各地出台政策拉动，汽车销量触底反弹。根据中汽协数据显示，但2022年上半年新能源汽车销售总额仍达到了260万辆，同比增长120%，渗透率21.60%，新能源汽车出货量增速迅猛。与此同时，随着技术的不断发展，FPC替代传统线束的趋势愈发明显。在动力电池头部客户的示范效应下，加之FPC在动力电池电源管理系统中所呈现出的安全性高、实现自动化装配、降低汽车自重等的优势被市场逐步认可，主流动力电池厂商均已采用FPC方案。FPC替代动力电池中铜线束的趋势不可逆转，汽车电动化将带来FPC需求高速增长。

　　随着汽车智能化水平提升，智能座舱不断渗透，作为人机交互最直接的媒介，车载屏成为智能座舱的最大显性增量。伴随液晶仪表盘、HUD抬头显示、副驾驶显示、后座娱乐等座舱产品陆续广泛采用，车载屏的单车搭载数量有望从1-2块提升至3块以上，市场需求显著提升。随着智能座舱、自动驾驶等技术的不断渗透与落地，汽车电子化水平日益提高，凭借可弯折、减重、自动化程度高等优势，FPC在车载领域的用量不断提升，除显示模组外，FPC应用涵盖汽车动力系统、雷达系统、照明系统、传感器、摄像头、信息娱乐系统等相关场景，预计单车FPC用量将大大增加，FPC单车价值量将随之大量提升。

　　随着全球加快应对气候变化，能源电子作为新能源生产、存储和利用的物质基础，更是实现碳中和碳达峰的中坚力量，光能源、硅能源、氢能源、可再生能源等新型能源重要性更加突出，光伏发电系统、储能、新能源微电网等供给端智能化多样性产品扩大供给尤为重要。在能源电子上升为国家战略加大推进的大背景下，适应新能源需求的柔性电子必将伴随能源电子共同迎来蓬勃发展浪潮。

　　在AR/VR头显领域，据IDC数据，2021年全年全球AR/VR头显出货量达1,123万台，同比增长92.1%，其中VR头显出货量达1,095万台，预计2022年全球VR头显出货将达1,573万台，同比增长43.65%，2021-2025年CAGR达到77.43%。在AR/VR头显设备中，miniLED显示方案由于其高分辨率、高亮度、高对比度、省电并提升用户使用体验的优势，成为VR/AR头显设备的重点显示方案。除了因可弯折、轻量化等特定优势被XR设备采用外，FPC作为AR/VR头显设备miniLED显示方案的显示基板，已获得广泛应用。在市场应用领域，北美AR巨头所推出的最新迭代产品将于近期上市，该产品即采用了用于局部调光的miniLED背光。伴随着硬件升级，VR内容和玩法持续提升，游戏、社交的交互模式、消费市场等有望进一步将加强，从而带来新的消费浪潮。在miniLED商用领域，随着三星、苹果等多家公司相继推出采用miniLED背光的笔电、TV及平板类产品，miniLED商用元年开启。在国际大厂的带动下，预计采用miniLED背光显示方案的笔电和平板产品的出货量将迅速提升，由此进一步带动对FPC这一miniLED显示基板的需求。

　　根据中国印制电路协会（CPCA）颁布的《第十五届（2015）中国印制电路行业排行榜》中，公司2013年至2015年销售收入位居本土专业FPC制造企业的第一位。2016年东山精密002384）收购美资FPC制造商M-FLX，成为内资最大的FPC制造企业。近年来本公司仍处于国内FPC行业前茅，是本土专业FPC制造领军企业。

　　公司是专业从事FPC研发、设计、制造和销售的高新技术企业，所处行业为电子制造业，位于消费电子、车载电子的中上游。经营范围包括新型仪表元器件、材料（挠性印制电路板）和其它电子产品的设计、生产和进出口、批发。公司自成立以来一直专注FPC产业，是FPC业界最具成长性的企业之一，经过十多年的成长和运营，已成为国内技术领先、实力雄厚、产量产值居前、综合实力位居一流水平的知名FPC制造企业。公司坚持以市场化为导向，积极采取自主研发、产学研合作开发等方式，持续对产品性能、生产流程等提供技术升级助力。公司质量控制体系完备，已通过ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车质量管理体系、IEQC080000（RoHS）有害物质管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系等认证。公司秉承“诚信、卓越、合作、发展”的经营理念，以客户为中心，以良好的品质、合理的价格、优质的服务为根本，以不断超越自我为目标，为客户提供优质产品。

　　报告期内，公司实现营业收入150,007.75万元，较去年同期略有下滑。因缺乏引爆消费热点的创新产品，叠加后疫情时代居民消费动力不足等因素的影响，智能手机出货量下滑严重。根据中国信通院数据，2022年1-6月，国内市场手机总体出货量累计1.36亿部，同比下降21.7%；国产品牌手机出货量累计1.15亿部，同比下降25.9%；上市新机型累计201款，同比下降5.6%。因历史原因，从静态来看，手机业务仍占公司业务量较大比重，因此报告期内消费电子需求不振对公司业务产生一定影响。

　　虽面临消费电子市场需求减少、产能稼动不足的巨大外部压力，但公司通过前期的产品结构调整、专业化工厂分工协作、精细化管理，报告期内整体呈现出向好的经营态势。

　　历史上，公司产品长期集中在手机显示、手机终端等移动通讯相关领域，但随着各行业特别是新能源动力电池对电路板需求提升，公司市场已快速扩大至可穿戴设备、新能源动力电池、车载显示以及工控军工等各个领域。在手机显示领域，公司与手机显示头部客户均保持稳定合作，并通过扩大在下游客户端供应份额，满足公司消费电子基本订单需求。报告期内，公司在主要显示客户的FPC采购占比进一步提升，多个主要客户从公司采购的FPC比例超过50%，公司的市场占有率与品质口碑进一步提升，公司的行业地位进一步凸显。

　　在以VR为代表的高端消费品领域，面对元宇宙的爆发机遇，公司依托强大的研发及设备优势，成功在多维度突破元宇宙硬件的技术难关，研制出VR眼镜miniLED显示用FPC、VR眼镜内部高精度数字传输用FPC、VR设备miniLED全套背光模组、虚拟现实交互柔性压感手套等多项产品，其中miniLED显示用FPC已成功为国际头部元宇宙客户的高端产品大量量产供货，占绝对主力供货地位。除了成为国际头部元宇宙客户高端产品miniLED显示基板的绝对主力供应商外，凭借着优异的技术水平，公司成功获得多家国内元宇宙知名企业多款FPC多层板的订单机会，证实了公司在XR硬件产品领域的供货能力与技术实力，为公司进一步打开新的业务空间。

　　在机器人领域，公司具备FPC及背光模组制作、PCB打件等一系列制程能力，已为客户提供全套电路解决方案。随着未来人形机器人的市场化应用程度逐步提高，公司将进一步深度参与机器人相关客户的研发与量产工作。

　　在新能源电池配套领域，公司将发展新能源电池配套软板及CCS模组定位为公司最高战略，举公司之力大力推进。在新能源电池头部客户在全球市场高歌猛进、开疆拓土的背景下，第二梯队紧追猛赶，通过加速扩充产能、加快攻城略地。对此，公司除了持续提升与头部客户的合作规模外，还通过新建CCS产能积极满足其他重点客户需求以创造更多业务机会。主要行动如下：第一方面，公司除与核心动力电池龙头客户保持紧密合作，积极建设新产能满足客户需求。公司同时大力拓展其他重要新能源客户，已完成多个重要新能源客户的样品交样，未来力争实现对主要电池客户的全覆盖；第二方面，公司积极将产品从FPC延伸至CCS模组，在满足更多新能源动力电池及储能客户需求的同时，亦成倍提升产品产值。第三方面，公司通过多种方案CCS模组，覆盖储能客户的需求，为未来抓住储能客户CCS的市场机遇打下坚实基础。根据上述指导思想，公司规划将在厦门新能源总部落地100条CCS产线，在华东、华中、华南、西南等几个新能源区域总部亦落地数十条CCS产线，努力实现新能源FPC及CCS市场占据20%以上市场份额，努力实现新能源FPC及CCS年产值100亿战略目标。

　　在车载显示领域，鉴于公司已在主要客户的手机显示配套业务中居于绝对主供地位，公司力争将原有在手机显示领域的大幅领先地位复制到车载显现领域。目前，公司已开始对多个主要车载显示客户进行量产供货，未来力争成为该领域的主要供应商之一，目标占领20%以上市场份额，实现车载显示配套FPC及模组年产值20亿以上战略目标。

　　公司主要生产基地分布于厦门、湖北荆门、江西鹰潭、江苏苏州，公司通过不同的专业化工厂覆盖不同的业务需求，以更专业的技术、更适配的产线、更高的效率、更低的成本为客户服务。各生产基地的情况如下：

　　厦门工厂是公司创始成长的核心区域，公司的主要研发基地及技术积累均在厦门，厦门基地在技术前沿、市场前沿持续开拓，取得成果后在其他生产基地落地实施。目前厦门工厂定位为新能源动力电池和车载显示的专业化工厂，在新能源需求爆发前期，厦门基地在技术上突破动力电池FPC技术壁垒，为公司进入头部动力电池客户供应链并获取市场份额取得先发优势。依托于近年在双面卷对卷生产领域积累的技术优势及设备优势，公司成为新能源动力电池双面大板制造的专家，成为国际知名汽车终端的知名车型双面动力电池软板的全球独家供应商。凭借优秀的技术水平以及稳定的交付能力，公司获得下游客户高度认可，成为其动力电池软板的核心供应商。在CCS方面，面对除头部客户外其他下游客户对CCS统一采购的需求，厦门基地已向下游部分动力电池及储能客户送样和小批量供货，得到了客户较好的认可。公司已在厦门建设新能源厦门总部，丰富相关产能，就近满足下游客户更大产品需求。此外，面对快速爆发的储能市场，动力电池厂商纷纷布局储能领域，除了FPC方案CCS产品外，公司还将在厦门新能源总部配套多方案的CCS产线，以实现对新能源动力电池客户和储能客户的全覆盖。在车载显示业务领域，从正式涉足车载显示业务至今，该类业务增速较快。公司一方面与现有几家龙头车显客户保持密切技术沟通，积极相应客户需求，一方面保持现有车载显示订单稳步增长，并获取一定比例新品订单，为后续车显业务稳定增长打下基础。

　　湖北荆门工厂系公司消费电子产品的主要生产基地，通过厦门基地积累的客户优势、自动化生产优势等在荆门基地有效释放，同时受益于成本洼地、产线布局合理、员工稳定及高素质管理团队等多重优势，湖北荆门工厂制造成本、良率水平、人均工时产出等指标均居于行业领先地位。公司将消费电子订单转移至荆门，最大限度发挥荆门厂自动化生产等各项优势，荆门工厂报告期内取得良好经营业绩。

　　江西鹰潭工厂系公司软硬结合板的主要生产基地，除传统摄像头模组业务外，江西鹰潭厂瞄准折叠屏手机、AR/VR、军工品等业务机会，已有多类产品进入打样试制阶段。历史上，江西鹰潭工厂因订单不饱和、产能稼动率不足问题，报告期内持续亏损。为扭转改善江西鹰潭工厂的经营管理，公司一方面整合多层板和软硬结合板订单和产能，将厦门多层板订单转移至鹰潭厂，一方面整合集团业务资源，在鹰潭工厂原有普通摄像头模组业务外，新开拓折叠屏手机、军工、AR/VR等业务机会，已有多类产品进入打样试制阶段，随着新导入产品逐渐量产，鹰潭厂的产能利用率将逐步提升，力争尽快扭转经营不利局面，为公司创造新的盈利增长点。

　　江苏苏州工厂专注于笔记本电脑用软板业务。江苏苏州工厂在企业文化建设和精细化管理方面形成独特经验和优势，凭借优异的管理，江苏苏州工厂成为FPC细分领域的佼佼者。在传统笔电背光业务外，由于miniLED在背光显示效果、散热性能、降低背光键盘厚度、减少耗电量等方面均优于传统LED，因此miniLED技术商用成为趋势。瞄准该业务机会，江苏苏州工厂已提前储备技术，通过与下游客户联合研发，解决客户关键痛点，获取一定的市场机会。受益于江苏苏州工厂先进的企业管理水平和稳定的盈利能力，在miniLED键盘背光产品大批量出货后，将充分利好江苏苏州工厂的经营业绩。苏州工厂未来将进一步发挥其管理优势、丰富产品结构、扩大经营规模，进一步增强盈利能力。

　　除了以上四个主要专业化生产基地外，面对新能源市场强力爆发带来的市场需求，公司除了在厦门建设产能基地外，还将快速落地西南，华东，华南、华中四大新能源区域总部，分别就近向新能源客户供货FPC及CCS等，最大限度的便于就近服务客户，协同研发，快速响应，公司将成为少数覆盖全国主要电池厂家就近服务的FPC及CCS企业。二、核心竞争力分析 （一）技术与研发优势 公司自2003年成立以来，一直专注FPC产业，历来重视技术研发，在FPC业内形成了深厚的技术积累。公司整体技术实力处于国内领先地位，在满足市场需求的应用端技术层面已达到或接近国际先进水平。在10多年发展过程中，公司采用自主研发、产学研合作开发等方式，建立了强大技术研发团队，公司研发中心已被认定为国家企业技术中心，公司具备紧跟行业前沿的新产品开发能力。通过自主研发，公司掌握了行业内领先的高精密制造技术及迭层技术等先进技术，公司始终紧跟市场需求，掌握行业前沿技术。多年来，公司一直重视对新材料、新技术、新设备的研发，且在设备自主研发、MES等信息系统建设、产品前沿应用领域研发方面形成了公司独特的竞争优势。除通过国家企业技术中心开展行业前沿技术研发外，公司控股的柔性电子研究院与科研院所、高校及产业上游厂商在核心材料、核心器件、高端设备等方面联合研发，致力于攻克转化一批产业前沿和共性关键技术，实现基础研究、应用研究、成果转化有机衔接。 截止报告期末公司（含子公司）已获得授权发明专利54项、实用新型专利342项、外观设计专利9项、软件著作权79项、美国专利1项。正在申请中的发明专利132项、实用新型专利43项。 （二）设备优势 公司不仅专注于FPC技术研发和生产管理，还注重引进先进设备及设备研发与消化。多年来，公司通过不断引进国际先进自动化设备，实现产品关键部件加工、产品装配、在线自动检测、完工检测、仓储等制造流程的一体化，形成了国内最先进的FPC生产线之一。同时，公司注重结合生产特性对引进的设备进行改造，以进一步提升智能化及生产效率，使改造设备的性能超越原有设备，成本大大低于进口设备，并实现设备的国产化。截止目前，除个别机台外，公司已基本实现了国际设备的国产化改造，使得公司在上游设备端形成了明显的竞争优势。公司累积的设备优势在湖北荆门厂得到较大程度发挥，荆门工厂的生产良率、生产效率等生产指标均处于行业领先地位。 公司掌握了FPC的核心生产工艺技术，在国内最早布局行业中最先进的“卷对卷”生产线，组建了国内一流的检测车间和无尘车间，主要产线设备实现了国产化和信息化。在FPC生产制造过程中，“最小线宽/线距”、“导线尺寸精度”以及“孔径尺寸精度”等是衡量企业技术水平的重要指标。经过多年的技术创新改进，公司的FPC制程能力具有显著提升，可实现40μm级以下超精细线路的大批量制作。公司将设备自动化优势与信息系统建设优势相结合，实现大数据环境下的智能排单与派单，进一步提升生产效率。公司以国外龙头企业为标杆，在不断地创新发展过程中追赶国外先进水平，目前公司FPC的“精细线路线宽”、“迭层数量”等部分关键指标已达到或接近国际领先水平。公司以“卷对卷”生产线为主体而进行的FPC智能化生产线年入选国家智能制造试点示范项目，是我国FPC行业内唯一入选该试点示范的项目。凭借“卷对卷”生产线的生产特性以及技术积累，公司在动力电池大板、长板、双面板的生产制造方面具有独特的竞争优势，为公司取得国际知名汽车品牌动力电池双面软板订单奠定了技术基础。 （三）客户优势 公司在FPC行业深耕多年，凭借自身研发技术、产品质量、供货效率等优势，与众多知名电子产品制造商搭建了稳定的合作关系。产品通过显示模组、触控模组、指纹识别模组等间接或直接用于华为、小米、OPPO、vivo等智能手机及车载、工控等众多领域。在全球中小尺寸显示模组领域，与排名前列的天马集团、京东方集团600811）、群创光电合作保持稳定战略合作均长达10余年，近年来拓展了华星光电、维信诺002387）、信利光电、深超光电、帝晶光电等客户。在手机直供方面，公司与国内主流手机厂商深化合作，除手机直供稳步增长外，在手机生态链产品方面也深度合作。 在汽车电子领域，公司与包括知名动力电池生产商开展紧密合作，并已在动力电池软板模组、储能软板模组及线束模组客户开拓方面取得突破，公司已通过CCS产线向下游多个主要动力电池及储能客户送样和小批量供货，得到了客户较好的认可，未来有望陆续进入大规模量产。在车载显示领域，公司与国内主要车载显示龙头企业保持合作关系，市场份额逐步提升。除此之外，公司正积极将车载业务进一步扩展到车载灯光系统、车载娱乐系统用FPC、车载监控系统用FPC领域。 公司将紧紧抓住5G、车载电子等领域的爆发机会，形成以手机模组为基本盘，手机直供、车载电子、FPC+、工控医疗、海外业务等重点突破的多元化全方位的客户结构，随着客户群进一步扩大，公司将形成与外资、我国台湾企业差异化的客户优势。 （四）市场地位与品牌优势 公司系本土FPC领军企业，产品质量优良、内部管理规范，下游客户群体广泛、实力雄厚，具有良好信誉及业界口碑，这为公司的品牌奠定了坚实基础。公司将充分发挥在行业内已确立的品牌优势，以优良的产品质量和完善的售后服务牢固树立弘信品牌在用户中的信任度，利用品牌优势进一步拓展业务。 （五）管理优势 公司在十余年的运营中，积累了一批具有丰富管理经验及不同专业技术的核心骨干，严格把控公司生产、管理、销售、财务、技术开发等生产运营的各个重要环节，形成强大的综合竞争力，参与到激烈的FPC行业竞争中，使公司成为拥有雄厚技术实力和生产规模的FPC制造民族品牌企业。 （六）信息化管理优势 公司多年来在重视技术研发、设备研发的同时，也高度重视信息系统的建设，已实施ERP、MES、PLM、SPC以及SAP等信息化管理系统，从产品选型报价、方案设计、生产工艺设计，到采购、仓储、生产调度和财务等环节实现高度信息化管理。其中，公司的MES系统经过多年的研发沉淀，已处于全球FPC行业领先地位。 除此之外，为进一步提升生产精细化管理，公司持续优化制造车间执行的生产信息化管理系统，以打造一个全面可行的制造协同管理平台，实现人、机、料、法、设备协同并进一步缩短产品生产周期、降低管理成本与物耗、提高生产效率。 公司的信息系统水平、自动化水平代表的智能制造水平在国内同行中处于领先水平。未来公司将以MES为核心连接主数据管理、企业门户等平台，结合制造执行、仓储物流、设备管理、APS排产等系统，打造国内最先进的智能化工厂。公司控股子公司厦门弘领信息科技有限公司（以下简称“弘领科技”）作为公司在智能制造信息系统建设领域的研究及市场化载体，通过为电子行业、机加行业的制造企业提供生产数据透明化、实时化以及品质系统信息系统建设，以及WMS项目、智能化厂内物流项目完整解决方案，充分发掘公司在智能制造信息系统建设成果的市场价值。三、公司面临的风险和应对措施 （一）下游市场需求变化导致的风险 公司产品目前大部分配套于消费电子产品，而消费电子产品的市场需求受国家宏观经济和国民收入水平的影响较大。受新冠疫情反复、国际形势紧张以及缺乏引领潮流的新世代产品等因素影响，消费电子需求不振，并进一步将压力向上游电子元器件行业传导。未来若全球新冠疫情仍不能得到彻底控制、外部紧张局势未有效缓和，或者影响市场需求的因素发生显著变化，智能手机等消费电子产品的出货量及价格将受到较大影响。 在此全球经济格局不利影响下，公司已提前对产品结构进行了调整，制定了消费电子与车载电子双轮驱动的发展战略，在夯实消费电子基本盘的基础上，结合市场需求投入车载电子产能，并将产品品类从动力电池FPC扩大到动力电池CCS以及储能CCS领域，随着市场需求持续爆发、公司新投产能逐步释放，公司产品结构的战略调整逐步到位，公司将有效稳定经营、提升盈利能力。 （二）上游原材料紧张风险 随着上游原材料价格在全球范围内持续上涨、芯片等供应紧张，公司原材料采购价格及产品销售将分别受到一定影响。 目前公司为应对原材料价格上涨带来的成本压力正积极与供应商协商沟通，通过与供应商开展战略合作关系，调整采购渠道以及寻找替代材料等多种方式降低原材料价格上涨给公司造成的影响，同时公司根据物料性质、资金情况，适当储备库存，避免供求关系持续紧张带来的供应及资金压力。除此之外，公司也将加强与客户的沟通，通过客户采购芯片等关键物料的方式，一方面争取向下传导部分成本压力，共同消化原材料上涨带来的成本压力，另一方面缓解关键原材料供需紧张带来的物料短缺影响。 （三）快速扩张带来的风险 公司目前已建立了较完善的法人治理结构和企业管理制度，运行状况良好。为满足市场及客户需求，根据公司发展战略规划，公司通过技改扩充产能，同步计划在多地投放新产能建设新能源区域总部，产能扩张为公司进一步发展奠定了基础，但可能面临业务结构调整不如预期、新客户导入不如预期的风险。同时，由于公司收入增长较快，公司管理压力随之增大，要求公司能对市场的需求和变化做出快速反应，对公司资金管理、财务管理、流程管理、业务质量控制、人力资源管理等管理能力的要求也随之提高。因此，公司面临快速扩张带来的管理风险。 （四）新冠肺炎疫情防控风险 新冠肺炎疫情持续反复，境内疫情散点频发导致目前新冠肺炎疫情防控形势依然严峻。为防控疫情，涉疫地区政府纷纷出台严格限制物流和人员流动的短期防疫措施，短期内对公司原材料的生产运输以及货物运输产生短期影响，并对公司生产经营造成了不利影响。为应对疫情带来的影响，公司保持常态化防疫策略，切实执行全方位防疫措施，强化对关键物料的管理，针对疫情防控要求灵活安排生产，切实保证公司生产经营安全、平稳、有序。

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