本实用新型涉及电子元器件生产技术领域，具体为一种用于精密电子元器件生产的装置。

　　电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，在电子元器件成品前，需要进行修整打磨工作，将多余的部分打磨掉，但是，现有打磨装置工作操作复杂，而且不方便进行观察电子元器件，容易影响打磨的效果，因此我们提出一种用于精密电子元器件生产的装置。

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精密电子元器件生产的装置，解决了上述背景技术中提出的现有的用于精密电子元器件生产的装置操作复杂，而且不方便进行观察电子元器件，容易影响打磨的效果的问题。

　　一种用于精密电子元器件生产的装置，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有第一轴承座和导向杆，所述导向杆位于第一轴承座的后方，所述第一轴承座的上端中部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的远离第一螺杆的一端开设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆滑动连接在导向孔的内部，所述活动块的左侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离伺服电机的一端贯穿活动块的右侧并延伸至活动块的外部，所述第一转轴的一端固定连接有安装盘，所述安装盘的右侧通过螺钉固定连接有砂轮片，所述砂轮片的上方设置有护罩，所述导向杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的上方设置有第一转盘，所述第一螺杆的顶端贯穿限位块的前端并与第一转盘的下表面中部固定连接，所述底座的上表面右侧中部开设有安装槽，所述安装槽的右侧固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部转动连接有第二转轴，所述安装槽的内部滑动连接有两个滑块，所述安装槽的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第二转轴的一端固定连接，所述第二螺杆的另一端依次贯穿两个滑块的中部并与安装槽的左侧内壁转动连接，所述滑块与第二螺杆的外表面螺纹连接，所述滑块的上表面固定连接有夹持盘，所述夹持盘的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有两个夹持块，其中一个所述夹持块固定连接在凹槽的背面内壁，另一个所述夹持块的下表面与凹槽的内底壁接触，所述夹持盘的正面中部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的一端通过轴承与另一个夹持块的正面中部转动连接，所述底座的右侧设置有第三转盘，所述第三转盘的左侧中部与第二转轴的另一端固定连接。

　　进一步的，所述伺服电机位于第一螺杆和导向杆之间，所述砂轮片的左侧壁与安装盘紧密贴合。

　　进一步的，所述护罩的横截面呈弧形，且护罩的大小大于砂轮片的大小，所述护罩的左侧壁与活动块的右侧壁固定连接。

　　进一步的，所述第一转盘的上表面固定连接有第一把手，所述第三螺杆的另一端固定连接有第二转盘，所述第三转盘的右侧表面固定连接有第二把手，所述第三转盘与夹持盘不接触。

　　进一步的，所述第一转盘的圆周面和第三转盘的圆周面均蚀刻有刻度线，所述限位块的正面中部固定连接有第一指针，所述底座的右侧固定连接有第二指针，所述第一指针和第二指针均与刻度线垂直。

　　进一步的，两个所述滑块从左至右依次分布在安装槽的内部，所述滑块的内部开设有与第二螺杆相适配的螺纹通孔，所述滑块的正面和安装槽的正面内壁接触，所述滑块的背面和安装槽的背面内壁接触。

　　进一步的，两个所述夹持块相对的一侧均固定连接有橡胶层，所述伺服电机与底座不接触，所述第二转盘的直径大于第三螺杆的直径。

　　(1)、该用于精密电子元器件生产的装置，通过第一螺杆、导向杆、活动块、伺服电机、安装盘、砂轮片、限位块、第一转盘和第一把手之间的配合，使得人们能够控制砂轮片进行上下移动，方便对电子元器件进行打磨，通过第二螺杆、夹持盘、夹持块、第三螺杆、第二转盘、滑块、第三转盘和第二把手之间的配合，能够方便快捷的对电子元器件进行夹持和左右移动，使得人们能够清楚地观察到打磨情况。

　　(2)、该用于精密电子元器件生产的装置，通过设置第一指针和第二指针，并在第一转盘和第三转盘上蚀刻刻度线，这样使得人们能够精准的调整砂轮片与夹持盘的距离，使得打磨精度和效率得到提升，通过在砂轮片的上方设置护罩，护罩能够保护人们不受意外伤害，通过在夹持块上设置橡胶层，不仅能够减轻或避免夹持块对电子元器件的损坏，而且能够增加夹持块对电子元器件加持面积，使得夹持牢固，方便打磨。

　　图5为本实用新型用于精密电子元器件生产的装置的图3中a-a剖视结构示意图；

　　图6为本实用新型用于精密电子元器件生产的装置的图5中b处放大结构示意图。

　　图中：1、底座；2、第一轴承座；3、导向杆；4、第一螺杆；5、活动块；6、伺服电机；7、第一转轴；8、安装盘；9、螺钉；10、砂轮片；11、护罩；12、限位块；13、第一指针；14、第一转盘；15、第一把手；16、安装槽；17、第二轴承座；18、第二转轴；19、滑块；20、第二螺杆；21、夹持盘；22、夹持块；23、第三螺杆；24、第二转盘；25、第三转盘；26、第二把手；27、第二指针。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

　　一种用于精密电子元器件生产的装置，包括底座1，底座1上表面左侧固定连接有第一轴承座2和导向杆3，导向杆3位于第一轴承座2的后方，第一轴承座2的上端中部转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面螺纹连接有活动块5，活动块5的远离第一螺杆4的一端开设有与导向杆3相适配的导向孔，导向杆3滑动连接在导向孔的内部，活动块5的左侧中部固定安装有伺服电机6，伺服电机6位于第一螺杆4和导向杆3之间，伺服电机6与底座1不接触，伺服电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7远离伺服电机6的一端贯穿活动块5的右侧并延伸至活动块5的外部，第一转轴7的一端固定连接有安装盘8，安装盘8的右侧通过螺钉9固定连接有砂轮片10，砂轮片10的左侧壁与安装盘8紧密贴合，砂轮片10的上方设置有护罩11，护罩11的横截面呈弧形，且护罩11的大小大于砂轮片10的大小，护罩11的左侧壁与活动块5的右侧壁固定连接，通过在砂轮片10的上方设置护罩11，护罩11能够保护人们不受意外伤害，导向杆3的顶部固定连接有限位块12，限位块12的正面中部固定连接有第一指针13，限位块12的上方设置有第一转盘14，第一转盘14的上表面固定连接有第一把手15，第一螺杆4的顶端贯穿限位块12的前端并与第一转盘14的下表面中部固定连接，通过第一螺杆4、导向杆3、活动块5、伺服电机6、安装盘8、砂轮片10、限位块12、第一转盘14和第一把手15之间的配合，使得人们能够控制砂轮片10进行上下移动，方便对电子元器件进行打磨，底座1的上表面右侧中部开设有安装槽16，安装槽16的右侧固定连接有第二轴承座17，第二轴承座17的内部转动连接有第二转轴18，安装槽16的内部滑动连接有两个滑块19，两个滑块19从左至右依次分布在安装槽16的内部，滑块19的内部开设有与第二螺杆20相适配的螺纹通孔，滑块19的正面和安装槽16的正面内壁接触，滑块19的背面和安装槽16的背面内壁接触，安装槽16的内部设置有第二螺杆20，第二螺杆20的一端与第二转轴18的一端固定连接，第二螺杆20的另一端依次贯穿两个滑块19的中部并与安装槽16的左侧内壁转动连接，滑块19与第二螺杆20的外表面螺纹连接，滑块19的上表面固定连接有夹持盘21，夹持盘21的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有两个夹持块22，两个夹持块22相对的一侧均固定连接有橡胶层，通过在夹持块22上设置橡胶层，不仅能够减轻或避免夹持块22对电子元器件的损坏，而且能够增加夹持块22对电子元器件加持面积，使得夹持牢固，方便打磨，其中一个夹持块22固定连接在凹槽的背面内壁，另一个夹持块22的下表面与凹槽的内底壁接触，夹持盘21的正面中部螺纹连接有第三螺杆23，第三螺杆23的另一端固定连接有第二转盘24，第二转盘24的直径大于第三螺杆23的直径，第三螺杆23的一端通过轴承与另一个夹持块22的正面中部转动连接，底座1的右侧设置有第三转盘25，第一转盘14的圆周面和第三转盘25的圆周面均蚀刻有刻度线的右侧表面固定连接有第二把手26，第三转盘25与夹持盘21不接触，第三转盘25的左侧中部与第二转轴18的另一端固定连接，通过第二螺杆20、夹持盘21、夹持块22、第三螺杆23、第二转盘24、滑块19、第三转盘25和第二把手26之间的配合，能够方便快捷的对电子元器件进行夹持和左右移动，使得人们能够清楚地观察到打磨情况，底座1的右侧固定连接有第二指针27，第一指针13和第二指针27均与刻度线垂直，通过设置第一指针13和第二指针27，并在第一转盘14和第三转盘25上蚀刻刻度线，这样使得人们能够精准的调整砂轮片10与夹持盘21的距离，使得打磨精度和效率得到提升。

　　完美体育

　　工作原理，该用于精密电子元器件生产的装置，使用时，先顺时针转动第二转盘24，第二转盘24通过第三螺杆23转动带动另一个夹持块22相正面移动，当另一个夹持块22移动到合适的位置后，将需要打磨的元器件放入两个夹持块22之间，然后逆时针转动第二转盘24，使得元器件被两个夹持块22牢固夹住，然后转动第一把手15，第一把手15带动第一转盘14转动，第一转盘14带动第一螺杆4转动，第一螺杆4带动活动块5在导向杆3上向下移动，活动块5带动伺服电机6和砂轮片10向下移动到合适的外置，然后转动第二把手26，第二把手26带动第三转盘25转动，第三转盘25通过第二转轴18带动第二螺杆20转动，第二螺杆20带动两个滑块19向左移动，滑块19带动夹持盘21、夹持块22和元器件向左移动，当元器件将要接触到砂轮片10时停止移动，然后接通电源，启动伺服电机6，伺服电机6的输出端通过第一转轴7带动安装盘8和砂轮片10转动，然后转动第二把手26，观察第二指针27与第三转盘25上的刻度线转动的快慢，直到元器件与砂轮片10接触并打磨。

　　该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

　　1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

　　1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

　　1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

　　1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备

　　完美体育